工作原理：
SG-q型離心機(jī)是一種氣動(dòng)刮刀下卸料變頻調(diào)速間歇操作程序自動(dòng)化作業(yè)的離心分離設(shè)備，類屬于刮刀下卸料系列。
本機(jī)采用變頻調(diào)速器調(diào)控電機(jī)、實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速和軟起動(dòng)及制動(dòng)，配有現(xiàn)場(chǎng)輔助控制盤，實(shí)現(xiàn)兩地控制。采用能耗制動(dòng)單元、制動(dòng)電阻進(jìn)行電器制動(dòng)剎車。選用導(dǎo)靜電阻燃（防爆）窄V三角帶傳遞動(dòng)力。主機(jī)通過(guò)窄B三角帶將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)鼓，使轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速回轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)分離物料的液固分離作業(yè)。
本機(jī)刮刀卸料人工操作由氣動(dòng)控制。接通電源，電機(jī)起動(dòng)，變頻調(diào)速器由0→50HZ范圍調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分至額定轉(zhuǎn)速（據(jù)物料性質(zhì)選定）正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，進(jìn)料閥打開，懸浮液沿進(jìn)料管進(jìn)入機(jī)內(nèi)，附于轉(zhuǎn)鼓壁上，裝滿料后（由人工進(jìn)行控制），全速分離（速度依據(jù)物料定,但不大于轉(zhuǎn)鼓極限轉(zhuǎn)速）。液相部分經(jīng)濾布、濾網(wǎng)及鼓壁上的孔被離心力排出鼓外，通過(guò)機(jī)體排液管排出。固相部分則留在鼓內(nèi)，若對(duì)固體需要洗滌，洗滌液經(jīng)機(jī)體出口排至出液管，洗滌達(dá)到工藝要求后，洗滌閥關(guān)閉，此時(shí)進(jìn)入固相脫水過(guò)程，液體排出至固體濕含量達(dá)工藝要求后，變頻調(diào)速至60—120轉(zhuǎn)/分鐘后，轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)正常狀態(tài)。這時(shí)，刮刀旋轉(zhuǎn)，可進(jìn)行刮刀卸料、卸料后刮刀復(fù)位，這樣一個(gè)周期即完畢，進(jìn)入下一個(gè)周期，周而復(fù)始，完成對(duì)全部懸浮液的分離。
1、1.1與物料接觸部分采用304、321、316L、襯膠、襯塑、鈦材等,耐腐蝕可用于各種物料。
1.2制動(dòng)單元?jiǎng)x車，變頻調(diào)速，可根據(jù)物料分離特性，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)，適用范圍廣。
1.3用刮刀下卸料與人工上部卸料離心機(jī)相比，可以大大縮短生產(chǎn)循環(huán)周期，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
1.4本機(jī)無(wú)基礎(chǔ)安裝，取消了傳統(tǒng)懸掛式機(jī)腿，簡(jiǎn)化安裝過(guò)程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，外形美觀，清洗消毒方便。
1.5采用液態(tài)阻尼式隔震器，設(shè)備因振動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械能量全部被隔震器吸收，對(duì)基礎(chǔ)地面及周邊設(shè)備無(wú)振動(dòng)干擾。
1.6本機(jī)基本上封閉結(jié)構(gòu)，適用于有毒和需要密封的場(chǎng)合，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、礦山、國(guó)防等工業(yè)領(lǐng)域。
技術(shù)參數(shù)
| 序號(hào) | 名 稱 | 單 位 | 規(guī) 格 | ||
| SG-q800 | SG-q1000 | SG-q1250 | |||
| 1 | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | mm | 800 | 1000 | 1250 |
| 2 | 轉(zhuǎn)鼓有效高度 | mm | 400 | 400 | 500 |
| 3 | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | r/min | 1200 | 1000 | 900 |
| 4 | 分離因素 | Fr | 645 | 560 | 565 |
| 5 | 最大容積 | L | 100 | 155 | 280 |
| 6 | 最大裝料限量 | Kg | 140 | 200 | 420 |
| 7 | 電機(jī)功率 | Kw | 7.5 | 11 | 18.5 |
